案例分享

產業別
製造業
使用產品
AutoInvent
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AI設備監控預吿警,提升品質並減少人工巡檢
案例描述
中鋼碳素(中碳)作為化學工業的重要企業,對高溫設備的穩定運作有高度依賴,如何在設備故障前預測異常,幫助維護團隊提早採取行動,有效避免停機與損失,是維護工作的關鍵課題。
然而,過去的維護模式僅能在設備故障發生時進行修復,導致產線不得不面臨停機,如此不僅降低了生產效率,還因需要等待設備溫度降低後才得以更換零件,帶來巨大的成本損失。
為了改善這個問題,我們與中碳合作,透過DeepFlow平台建置預測性維護模型,結合燈號告警機制,協助現場維護工作更加系統化。
解決方案
  1. 與合作夥伴攜手合作,於客戶端安裝感測器以搜集數據資料:建立機聯網,採集機台數據並記錄至企業雲端戰情室
  2. 透過InventAl自行研發的DeepFlow產品建立預警模型,並整合中控室及設定告警機制,以改善產線異常發生時才做更換的問題
  3. 系統建置方式採用雲端、地端或是混合架構,則可依據資料特性或案場狀況決定。
效益
  1. 與合作夥伴攜手合作,於客戶端安裝感測器以搜集數據資料:建立機聯網,採集機台數據並記錄至企業雲端戰情室
  2. 透過InventAl自行研發的DeepFlow產品建立預警模型,並整合中控室及設定告警機制,以改善產線異常發生時才做更換的問題
  3. 系統建置方式採用雲端、地端或是混合架構,則可依據資料特性或案場狀況決定。

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